現在的印品覆膜工藝中，部分五顏六色包裝覆膜辦法是使用雙向拉伸聚丙烯薄膜，覆膜后的產品會呈現不亮或起泡現象。導致覆膜產品呈現這兩種現象一般有四個狀況，首要最重要問題的是溫度：溫度操控不適宜；其次是壓力缺乏、腹膜時的出膠量以及滾筒清潔度，滾筒堅持清潔對腹膜有著極大的協助
1、印刷品輸入部分。自動運送組織能夠確保印刷品在傳輸中不發生堆疊并等距地進入復合部分，一般選用氣全自動貼窗機動或沖突方式實現操控，運送精確、精度高，在復合幅面小的印刷品時，相同能夠滿足上述要求。
2、復合部分。包含復合輥組和壓光輥組。復合輥組由加熱壓力輥、硅膠壓力輥組成；熱壓力輥是空心輥，內部裝有加熱設備，外表鍛有硬鉻，并經拋光、精磨處理；熱壓輥溫度由傳感器盯梢采樣、計算機隨時校對；
復合壓力的調整選用偏疼凸輪組織，壓力可無級調理，原理簡圖如壓光輥組與復合輥組基本相高速貼窗機同，即由鍍鉻壓力輥同硅膠壓力輥組成，但無加熱設備。壓光輥組的首要效果是：預涂塑料薄膜同印刷品經復合輥組復合后，外表光亮度還不高，再經壓光輥組二次揉捏，外表光亮度及粘合強度大為進步。
3、傳動系統。傳動系統是由計算機操控的大功率步進電機驅動，經過一級齒輪減速后，經過三級鏈傳動，帶動進紙組織的運動和復合部分及壓光組織的硅膠壓力輥的滾動。壓力輥組在無級調理的壓力效果下堅持壓線切角貼窗機適宜的工作壓力。
4、計算機操控系統。計算機操控系統選用微處理機，硬件裝備由主機板、數碼按鍵板、光阻隔板、電源板、步進電機功率驅動板等組成。
貼窗機的首要特點是：在生產中可以不停機調整紙張前后方位，膠水前后方位，膠片左右方位，其三者方位的調整非常便當便當，在替換產品時非常簡略、便當、快速。貼窗機的首要結構由進紙部位；定位部位；印膠部位；貼膜部位；收紙部位五大部全自動對線貼窗機位組成。機架選用全鋼板結構,經久耐用。
我們從貼窗機的結構簡略的介紹下貼窗機的利益。進紙部位是整個機器中最重要的。首要的利益是：抽紙皮帶進行底部抽紙，可不停機接連加紙；接連式皮帶運送選用變頻操控，根據紙張長短可調整接連運送長短；多條運送皮帶都裝有齒輪和齒條設備，可調整皮帶的左右方位。
首要功用是：選用雙條高硬度管輥傳動膠水，管輥支坐選用偏疼設備，可調整膠水的厚安慶永華機械薄；選用柔性模版印膠，模版形狀可根據產品需求刻制；設備模版的輥刻有基準線，設備模版精確、便當、便當；印膠左右方位可調整，前后方位調整選用正位調整器調整，可不停機調整印膠的前后左右方位。安慶永華機械
膜部位則選用無極調速設備，可不停機調整膜的長短；選用輥刀自動裁切膜的長短；自動壓出膜的鋸齒線；自動分切膜的開口（如面巾紙盒）；選用吸氣管輥將膜吸貼到紙盒上。可不停機調整膜前后左右方位。
